Дагаз

Литьё, термообработка, модификаторы, литейные фильтры, обработка металлов давлением и моделирование технологических процессов

   Компания «ДАГАЗ» осуществляет несколько направлений деятельности: производит и поставляет технологические материалы для литейного производства: модификаторы, лигатуру, литейные фильтры, огнеупорные краски и связующие, дегазеры и т. д, а также разрабатывает технологии производства и изготавливает изделия из различных сплавов методами литья, обработки металлов давлением, сварки, механической обработки и т. д.
   Опытные инженеры компании «ДАГАЗ» обладают многолетним производственным опытом, являются авторами десятка изобретений, внедренных в производство разработок и инноваций в области получения высококачественных сталей и чугунов, инструментальных и специальных сплавов, изготовления и проектирования технологической оснастки для обработки металлов давлением, технологий обработки и упрочнения оснастки, производства изнашиваемых элементов оснастки и других расходных элементов точным литьем.
   Разработаны различные процессы модифицирования и легирования сплавов, позволяющие получать литые детали с высокими эксплуатационными характеристиками. Компания использует программы компьютерного моделирования технологических процессов: литья металлов, сварки, термической обработки, объемной горячей штамповки, гибки и листовой штамповки, что позволяет проанализировать физические и структурные изменения материала изделия в процессе производства и эксплуатации, определить технологические недостатки и вероятные причины брака, наметить пути усовершенствования технологии, разработать оптимальный вариант производства.
   Компания «ДАГАЗ» поможет найти технические решения проблем повышения стойкости технологической оснастки.   Используя методы имитационного моделирования процессов и 3D- проектирования наши специалисты разработают оптимальный вариант конструкции штампа, подберут наиболее подходящий материал для изготовления. Специальные методы плавки, точного литья изделий с направленным затвердеванием расплава, термической обработки изделий позволяют достичь высокой износостойкости, а  применение упрочняющих покрытий усиливает эффект повышения твердости и износостойкости поверхности. В комплексе технические решения дают значительный экономический эффект и экономию времени, материальных ресурсов и с успехом замещают импортные товары и технологии, превосходя их по качеству.
   Компания разработала технологии и освоила производство целого ряда сложно-технических изделий, ранее закупаемых по импорту, например  износостойкие героторные пары винтовых насосов для перекачки абразивных, густых и насыщенных до 50% газом эмульсий и суспензий с размером твердых частиц 5-12мм. Винтовые пары применяются для подачи абразивных строительных растворов в шпаклевочных, штукатурных и малярных станциях, в винтовых бетононасосах, для перекачки нефтепродуктов, взрывоопасных веществ, паст, клеев, стекло-наполненных шпатлевок и армированных токрет бетонов, особо вязких химических веществ жидкостей, абразивных замасливателей,   пищевых продуктов, патоки, и т. д. Разработана технология изготовления литьем роторов винтовых пар больших размеров и высокой производительности для откачки сточных вод, солевых рассолов, пульп, грязевых отложений и т. д. Изменена конструкция винтовой пары, что позволило существенно повысить давление и улучшить технические характеристики насоса. Разработана и освоена технология производства равностенных Even Wall обойм статоров винтовых пар из износостойких полимеров.
   Освоено производство литых направляющих, кантующих и поддерживающих роликов скоростных прокатных станов для прокатки стальной проволоки и круглой арматуры. Стойкость роликов не уступает роликам, спеченным из твердых сплавов, закупаемых за рубежом, и в несколько раз превышает показатели лучших мировых литых аналогов. Не существует ограничений по весу и геометрии роликов, как у изделий, спеченных из карбидного порошка. Испытаны на прокатном стане 320 производства итальянской компании Daniely.  Тоннаж прокатанной арматуры диаметром 10 мм до переточки –1450-1550 тонн. Ролики обладают стабильной твердостью 59-63HRC, могут многократно перетачиваться, не теряют твердости при рабочих температурах прокатки, не требуют усиленного охлаждения водой как порошковые, не склонны к образованию термических трещин, имеют достаточную ударную вязкость.
  Компания применяет технологию точного литья в метало- керамические формы, не имеющую аналогов в постсоветском пространстве. Оригинальные ноу-хау (комплекс устройств и технологических методов работы) позволяют изготавливать уникальные сложные и точные отливки с хорошей чистотой поверхности, не требующие механообработки резанием (только шлифовка и полировка). Широк диапазон применяемых литейных сплавов. Технология разработана для изготовления отливок специального назначения, к которым предъявляются жесткие требования по точности, чистоте поверхности, плотности и механическим свойствам.

ООО 'Дагаз' предлагает литейные фильтры для очистки металлов от сторонних примесей